የመስታወት ጠርሙስ የሚረጭ ብየዳ ሂደት ማስተዋወቅ ሻጋታው ይችላል።

ይህ ወረቀት የመስታወት ጠርሙሶችን ከሶስት ገጽታዎች የሚቀርጸውን የመርጨት ሂደት ያስተዋውቃል

የመጀመሪያው ገጽታ-የጠርሙስ እና የመስታወት ሻጋታዎችን የሚረጭ ሂደት ፣ በእጅ የሚረጭ ብየዳ ፣ የፕላዝማ ስፕሬይ ብየዳ ፣ የሌዘር ብየዳ ፣ ወዘተ.

የተለመደው የሻጋታ ስፕሬይ ብየዳ - የፕላዝማ ስፕሬይ ብየዳ፣ በቅርቡ በውጭ አገር አዳዲስ ግኝቶችን አድርጓል፣ በቴክኖሎጂ ማሻሻያዎች እና ጉልህ የተሻሻሉ ተግባራት፣ በተለምዶ "ማይክሮ ፕላዝማ ስፕሬይ ብየዳ" በመባል ይታወቃል።

የማይክሮ ፕላዝማ ስፕሬይ ብየዳ የሻጋታ ኩባንያዎች የኢንቬስትሜንት እና የግዥ ወጪን በእጅጉ እንዲቀንሱ፣ የረጅም ጊዜ ጥገና እና የፍጆታ እቃዎች ወጪን እንዲቀንሱ እና መሳሪያዎቹ ሰፊ የስራ ክፍሎችን እንዲረጩ ያስችላቸዋል። በቀላሉ የሚረጭ ብየዳ ችቦ ራስ በመተካት የተለያዩ workpieces የሚረጭ ብየዳ ፍላጎት ሊያሟላ ይችላል.

2.1 “ኒኬል ላይ የተመሠረተ ቅይጥ የሚሸጥ ዱቄት” ልዩ ትርጉም ምንድን ነው?

“ኒኬል”ን እንደ ማቀፊያ ቁሳቁስ አድርጎ መቁጠር አለመግባባት ነው፣በእውነቱ፣ ኒኬል ላይ የተመሰረተ ቅይጥ የሚሸጥ ዱቄት ከኒኬል (ኒ)፣ ከክሮሚየም (ክር)፣ ከቦሮን (ቢ) እና ከሲሊኮን (ሲኢ) የተዋቀረ ቅይጥ ነው። ይህ ቅይጥ ከ 1,020 ° ሴ እስከ 1,050 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው ዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ ተለይቶ ይታወቃል.

በኒኬል ላይ የተመሰረተ ቅይጥ ብናኝ (ኒኬል፣ ክሮሚየም፣ ቦሮን፣ ሲሊከን) እንደ መሸፈኛ ቁሳቁሶች በአጠቃላይ ገበያ በስፋት ጥቅም ላይ እንዲውል ምክንያት የሆነው ዋናው ምክንያት ኒኬል ላይ የተመሰረቱ የተለያዩ ጥቃቅን መጠን ያላቸው ቅይጥ ብናኞች በገበያ ላይ በንቃት እንዲተዋወቁ መደረጉ ነው። . እንዲሁም በኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶች በዝቅተኛ የማቅለጫ ነጥብ፣ ቅልጥፍና እና ቀላል የመበየድ ገንዳ የመቆጣጠር ችሎታ ምክንያት ከመጀመሪያ ደረጃቸው ጀምሮ በኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) በቀላሉ ተቀምጠዋል።

የኦክስጅን ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) ሁለት የተለያዩ ደረጃዎች ያቀፈ ነው: የመጀመሪያው ደረጃ, ብየዳ ዱቄት ይቀልጣል እና workpiece ወለል ላይ የሙጥኝ ይህም ውስጥ ተቀማጭ ደረጃ, ይባላል; ለመጠቅለል እና ለተቀነሰ porosity ቀለጠ።

እውነታው መታወቅ ያለበት የመልሶ ማቋቋም ደረጃ ተብሎ የሚጠራው በመሠረታዊ ብረት እና በኒኬል ቅይጥ መካከል ባለው የሟሟ ነጥብ ልዩነት ሲሆን ይህም ከ 1,350 እስከ 1,400 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የማቅለጫ ነጥብ ያለው ወይም የሚቀልጥ የብረት ብረት ሊሆን ይችላል ። ነጥብ ከ 1,370 እስከ 1,500 ° ሴ C40 የካርቦን ብረት (UNI 7845-78). የኒኬል ፣ ክሮሚየም ፣ ቦሮን እና የሲሊኮን ውህዶች የመሠረት ብረታ ብረትን በሙቀት ደረጃ ላይ በሚሆኑበት ጊዜ እንደገና ማቅለጥ እንደማይችሉ የሚያረጋግጥ የማቅለጫ ነጥብ ልዩነት ነው ።

ነገር ግን፣ የኒኬል ቅይጥ ክምችት የማገገሚያ ሂደት ሳያስፈልግ ጥብቅ የሽቦ ዶቃ በማስቀመጥ ማሳካት ይቻላል፡ ይህ የፕላዝማ ቅስት ብየዳ (PTA) እርዳታ ያስፈልገዋል።

2.2 ኒኬል ላይ የተመሰረተ ቅይጥ ብየዳ ዱቄት በጠርሙስ መስታወት ኢንዱስትሪ ውስጥ ጡጫ/ኮርን ለመሸፈን ያገለግላል

በእነዚህ ምክንያቶች የመስታወት ኢንዱስትሪ በጡጫ ቦታዎች ላይ ለጠንካራ ሽፋኖች በኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶችን መርጧል። የኒኬል ውህዶችን መትከል በኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) ወይም በሱፐርሶኒክ ነበልባል በመርጨት (HVOF) ሊገኝ ይችላል ፣ የማቅለጫው ሂደት ደግሞ በኢንደክሽን ማሞቂያ ስርዓቶች ወይም በኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) እንደገና ሊገኝ ይችላል። . በድጋሜ, በመሠረት ብረት እና በኒኬል ቅይጥ መካከል ያለው የማቅለጫ ነጥብ ልዩነት በጣም አስፈላጊው ቅድመ ሁኔታ ነው, አለበለዚያ መከለያ ማድረግ አይቻልም.

ኒኬል፣ ክሮሚየም፣ ቦሮን፣ የሲሊኮን ውህዶች የፕላዝማ ማስተላለፊያ አርክ ቴክኖሎጂ (PTA)፣ እንደ ፕላዝማ ብየዳ (PTAW)፣ ወይም Tungsten Inert Gas Welding (GTAW) በመጠቀም ማግኘት ይቻላል፣ ደንበኛው ላልተሰራ ጋዝ ዝግጅት አውደ ጥናት ካለው።

የኒኬል ውህዶች ጥንካሬ እንደየሥራው መስፈርት ይለያያል፣ነገር ግን አብዛኛውን ጊዜ በ30 HRC እና 60 HRC መካከል ነው።

2.3 ከፍተኛ ሙቀት ባለው አካባቢ, በኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ግፊት በአንጻራዊነት ትልቅ ነው

ከላይ የተጠቀሰው ጥንካሬ በክፍል ሙቀት ውስጥ ያለውን ጥንካሬን ያመለክታል. ነገር ግን፣ ከፍተኛ ሙቀት ባለው የስራ አካባቢ፣ ኒኬል ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ጥንካሬ ይቀንሳል።

ከላይ እንደሚታየው የኮባልት ውህድ ጥንካሬ በክፍል ሙቀት ከኒኬል-ተኮር ውህዶች ያነሰ ቢሆንም፣ የኮባልት ውህዶች ጥንካሬ በከፍተኛ ሙቀት ከኒኬል ላይ ከተመሰረቱት ውህዶች የበለጠ ጠንካራ ነው (ለምሳሌ የሻጋታ ኦፕሬቲንግ ሲስተም)። የሙቀት መጠን).

የሚከተለው ግራፍ የሙቀት መጠንን በመጨመር የተለያዩ ቅይጥ የሚሸጡ ዱቄቶች ጥንካሬ ለውጥ ያሳያል።

2.4 "ኮባልት ላይ የተመሰረተ ቅይጥ የሚሸጥ ዱቄት" የሚለው ልዩ ትርጉም ምንድን ነው?

ኮባልትን እንደ መሸፈኛ ቁሳቁስ በመቁጠር ከኮባልት (ኮ)፣ ክሮሚየም (ክር)፣ ቱንግስተን (ደብሊው) ወይም ኮባልት (ኮ)፣ ክሮሚየም (CR) እና ሞሊብዲነም (ሞ) የተዋቀረ ቅይጥ ነው። ብዙውን ጊዜ "Stellite" የሽያጭ ዱቄት ተብሎ የሚጠራው, ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች የራሳቸውን ጥንካሬ ለመመስረት ካርቦይድ እና ቦሪዶች አላቸው. አንዳንድ ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች 2.5% ካርቦን ይይዛሉ። በኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች ዋናው ገጽታ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ እንኳን በጣም ጠንካራነታቸው ነው.

2.5 ኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች በጡጫ/ኮር ወለል ላይ በሚቀመጡበት ጊዜ ያጋጠሙ ችግሮች፡-

በኮባልት ላይ የተመሰረቱ ውህዶች የማስቀመጥ ዋናው ችግር ከከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ ጋር የተያያዘ ነው. እንደ እውነቱ ከሆነ የኮባልት ውህዶች የማቅለጫ ነጥብ 1,375 ~ 1,400 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ሲሆን ይህም የካርቦን ብረት እና የብረት ብረት ማቅለጫ ነጥብ ነው. በመላምታዊ መልኩ፣ የኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) ወይም ሃይፐርሶኒክ ነበልባል የሚረጭ (HVOF) መጠቀም ካለብን “በማስታረቅ” ደረጃ ላይ የመሠረቱ ብረትም ይቀልጣል።

ኮባልት ላይ የተመሰረተ ዱቄት በፓንች/ኮር ላይ ለማስቀመጥ ብቸኛው አዋጭ አማራጭ፡ የተላለፈ ፕላዝማ አርክ (PTA) ነው።

2.6 ስለ ማቀዝቀዣ

ከላይ እንደተገለፀው የኦክስጅን ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) እና ሃይፐርሶኒክ ነበልባል ስፕሬይ (ኤች.ቪ.ኤፍ.ኤፍ) ሂደቶችን መጠቀም የተከማቸ የዱቄት ንብርብር በአንድ ጊዜ ይቀልጣል እና ተጣብቋል ማለት ነው። በሚቀጥለው remelting ደረጃ ውስጥ, መስመራዊ ዌልድ ዶቃ የታመቀ እና ቀዳዳዎች የተሞላ ነው.

በመሠረት የብረት ገጽታ እና በሸፈነው ወለል መካከል ያለው ግንኙነት ፍጹም እና ያለማቋረጥ መኖሩን ማየት ይቻላል. በፈተናው ውስጥ ያሉት ቡጢዎች በተመሳሳይ (ጠርሙስ) የማምረቻ መስመር ላይ፣ ኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) ወይም supersonic flame spraying (HVOF) በመጠቀም ቡጢዎች፣ በፕላዝማ የተላለፉ ቅስት (PTA) በመጠቀም፣ በተመሳሳይ መልኩ የሚታየው በአየር ግፊት ስር ነው። , የፕላዝማ ማስተላለፊያ ቅስት (PTA) ጡጫ የሚሰራ የሙቀት መጠን 100 ° ሴ ዝቅተኛ ነው.

2.7 ስለ ማሽነሪ

ማሽነሪንግ በቡጢ / ኮር ምርት ውስጥ በጣም አስፈላጊ ሂደት ነው. ከላይ እንደተገለፀው በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ጠንካራ ጥንካሬን (በጡጫ/ኮርስ ላይ) የሽያጭ ዱቄትን ማስቀመጥ በጣም ጎጂ ነው. አንደኛው ምክንያት ስለ ማሽነሪ; በ 60HRC hardness alloy solder ዱቄት ላይ ማሽነሪ በጣም ከባድ ነው ፣ ይህም ደንበኞች የመሣሪያ መለኪያዎችን በሚቀይሩበት ጊዜ ዝቅተኛ መለኪያዎችን ብቻ እንዲመርጡ ያስገድዳቸዋል (የመሳሪያ ፍጥነት ፣ የምግብ ፍጥነት ፣ ጥልቀት…)። በ 45HRC ቅይጥ ዱቄት ላይ ተመሳሳይ የሚረጭ ብየዳ ሂደት ጉልህ ቀላል ነው; የማዞሪያ መሳሪያው መለኪያዎችም ከፍ ሊደረጉ ይችላሉ, እና ማሽኑ ራሱ ለማጠናቀቅ ቀላል ይሆናል.

2.8 ስለ የተከማቸ የሽያጭ ዱቄት ክብደት

የኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) እና ሱፐርሶኒክ ነበልባል የሚረጭ (HVOF) ሂደቶች በጣም ከፍተኛ የዱቄት ብክነት መጠን አላቸው፣ ይህም የሚሸፍነውን ቁሳቁስ ከስራው ጋር በማጣበቅ እስከ 70% ሊደርስ ይችላል። አንድ ምት ኮር ስፕሬይ ብየዳ በእርግጥ 30 ግራም solder ፓውደር የሚያስፈልገው ከሆነ, ይህ ብየዳ ሽጉጥ 100 ግራም solder ፓውደር ይረጨዋል አለበት ማለት ነው.

እስካሁን ድረስ፣ የፕላዝማ ማስተላለፊያ አርክ (PTA) ቴክኖሎጂ የዱቄት ብክነት መጠን ከ3% እስከ 5% ነው። ለተመሳሳይ የሚነፋ እምብርት፣ የመገጣጠሚያው ሽጉጥ 32 ግራም የሚሸጥ ዱቄት ብቻ መርጨት አለበት።

2.9 ስለ ማስቀመጫ ጊዜ

የኦክሲ-ነዳጅ ጋዝ ብየዳ (OFW) እና ሱፐርሶኒክ ነበልባል የሚረጭ (HVOF) የማስቀመጫ ጊዜዎች ተመሳሳይ ናቸው። ለምሳሌ፣ የተመሳሳዩ የንፋስ እምብርት የማስቀመጫ እና የማቅለጫ ጊዜ 5 ደቂቃ ነው። የፕላዝማ የተላለፈ ቅስት (PTA) ቴክኖሎጂ እንዲሁ የ workpiece ወለል (ፕላዝማ የተላለፈ ቅስት) ሙሉ በሙሉ ማጠንከርን ለማግኘት ተመሳሳይ 5 ደቂቃዎችን ይፈልጋል።

ከታች ያሉት ስዕሎች በእነዚህ ሁለት ሂደቶች እና በፕላዝማ አርክ ብየዳ (PTA) መካከል ያለውን ንፅፅር ያሳያሉ.

በኒኬል ላይ የተመሰረተ ሽፋን እና በኮባል ላይ የተመሰረተ ጡጫ ማወዳደር. በተመሳሳዩ የምርት መስመር ላይ የሩጫ ሙከራዎች ውጤት እንደሚያሳየው በኮባልት ላይ የተመሰረቱ የሽፋን ቡጢዎች በኒኬል ላይ ከተመሠረቱት የጡጫ ቡጢዎች በ 3 እጥፍ የሚረዝሙ ናቸው, እና በኮባልት ላይ የተመሰረቱ የሽፋን ቡጢዎች ምንም አይነት "መበስበስ" አላሳዩም. ሦስተኛው ገጽታ: ጥያቄዎች. እና ስለ ጉድጓዱ ሙሉ የሚረጭ ብየዳ ከሚስተር ክላውዲዮ ኮርኒ ጣሊያናዊው የሚረጭ ብየዳ ባለሙያ ጋር ስለተደረገው ቃለ ምልልስ መልስ ይሰጣል።

ጥያቄ 1፡ ሙሉ የሚረጭ ብየዳ ለመበየድ ንብርብር በንድፈ ደረጃ ምን ያህል ውፍረት ያስፈልጋል? የሽያጭ ንብርብር ውፍረት በአፈጻጸም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል?

መልስ 1: እኔ ብየዳውን ንብርብር ከፍተኛው ውፍረት 2 ~ 2.5mm, እና oscillation amplitude 5mm ተዘጋጅቷል መሆኑን እጠቁማለሁ; ደንበኛው ትልቅ ውፍረት ያለው እሴት ከተጠቀመ የ "ጭን መገጣጠሚያ" ችግር ሊያጋጥም ይችላል.

ጥያቄ 2፡ ለምን ተለቅ ያለ ስዊንግ OSC=30mm በቀጥታ ክፍል (5ሚሜ ለማዘጋጀት የሚመከር) አትጠቀምም? ይህ የበለጠ ውጤታማ አይሆንም? ለ 5 ሚሜ ማወዛወዝ ልዩ ጠቀሜታ አለ?

መልስ 2: እኔ ቀጥተኛ ክፍል ደግሞ ሻጋታው ላይ ተገቢውን ሙቀት ለመጠበቅ 5mm አንድ ዥዋዥዌ መጠቀም እንመክራለን;

የ 30 ሚሜ ማወዛወዝ ጥቅም ላይ ከዋለ ፣ በጣም ቀርፋፋ የሚረጭ ፍጥነት መዘጋጀት አለበት ፣ የ workpiece የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ይሆናል ፣ እና የመሠረቱ ብረት መሟሟት በጣም ከፍተኛ ይሆናል ፣ እና የጠፋው የመሙያ ቁሳቁስ ጥንካሬ እስከ 10 HRC ከፍ ያለ ነው። ሌላው አስፈላጊ ነገር በስራው ላይ የሚፈጠረውን ጭንቀት (በከፍተኛ ሙቀት ምክንያት) የሚፈጠር ጭንቀት ነው, ይህም የመሰባበር እድልን ይጨምራል.

በ 5 ሚሜ ስፋት ማወዛወዝ, የመስመር ፍጥነት ፈጣን ነው, ምርጥ ቁጥጥር ሊገኝ ይችላል, ጥሩ ማዕዘኖች ይፈጠራሉ, የመሙያ ቁሳቁስ ሜካኒካዊ ባህሪያት ይጠበቃሉ, እና ኪሳራው 2 ~ 3 HRC ብቻ ነው.

Q3: የሽያጭ ዱቄት ስብጥር መስፈርቶች ምንድ ናቸው? ለካቭቲ ስፕሬይ ብየዳ የትኛው የሽያጭ ዱቄት ተስማሚ ነው?

A3: የሽያጭ ዱቄት ሞዴል 30 ፒኤስፒን እመክራለሁ, ስንጥቅ ከተከሰተ, 23PSP በብረት ብረት ሻጋታዎች ላይ ይጠቀሙ (በመዳብ ሻጋታዎች ላይ የ PP ሞዴል ይጠቀሙ).

Q4: ductile iron ለመምረጥ ምክንያቱ ምንድን ነው? ግራጫ ብረትን መጠቀም ምን ችግር አለው?

መልስ 4፡ በአውሮፓ ብዙ ጊዜ nodular cast iron እንጠቀማለን ምክንያቱም nodular cast iron (ሁለት የእንግሊዘኛ ስሞች፡ Nodular Cast Iron እና Ductile Cast Iron) ስሙ የተገኘበት ምክንያት በውስጡ የያዘው ግራፋይት በአጉሊ መነጽር ሉላዊ ቅርጽ ስላለው ነው። ከንብርብሮች በተቃራኒ ፕሌት-የተሰራ ግራጫ ብረት (በእርግጥ፣ የበለጠ በትክክል “የተለጠፈ ብረት” ተብሎ ሊጠራ ይችላል)። እንዲህ ያሉ የቅንብር ልዩነቶች በ ductile iron እና laminate cast iron መካከል ያለውን ዋና ልዩነት ይወስናሉ: ሉሎች የጂኦሜትሪክ መከላከያን ወደ ስንጥቅ መስፋፋት ይፈጥራሉ እና በዚህም በጣም አስፈላጊ የሆነ የ ductility ባህሪ ያገኛሉ. ከዚህም በላይ የግራፋይት ሉላዊ ቅርጽ ተመሳሳይ መጠን ያለው የገጽታ ቦታን ስለሚይዝ በእቃው ላይ ያነሰ ጉዳት በማድረስ የቁሳቁስ የበላይነትን ያገኛል። እ.ኤ.አ. በ 1948 ለመጀመሪያ ጊዜ የኢንዱስትሪ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ ፣ ductile iron ከብረት (እና ሌሎች የብረት ብረቶች) ጥሩ አማራጭ ሆኗል ፣ ይህም ዝቅተኛ ወጪን ፣ ከፍተኛ አፈፃፀምን ያስችለዋል።

በባህሪያቱ ምክንያት የ ductile iron ስርጭት አፈፃፀም ፣ ከቀላል አቆራረጥ እና ከተለዋዋጭ የመቋቋም ባህሪዎች ጋር ተጣምሮ ፣ እጅግ በጣም ጥሩ የመጎተት / የክብደት ሬሾ

ጥሩ የማሽን ችሎታ

ዝቅተኛ ወጪ

የክፍል ዋጋ ጥሩ የመቋቋም ችሎታ አለው።

በጣም ጥሩ የመለጠጥ እና የመለጠጥ ባህሪዎች ጥምረት

ጥያቄ 5: ከፍተኛ ጥንካሬ እና ዝቅተኛ ጥንካሬ ላለው ጥንካሬ የትኛው የተሻለ ነው?

A5፡ ሙሉው ክልል 35 ~ 21 HRC ነው፣ ወደ 28 ኤችአርሲ የሚጠጋ የጠንካራነት ዋጋ ለማግኘት 30 PSP solder powder እንዲጠቀሙ እመክራለሁ።

ጥንካሬ ከሻጋታ ህይወት ጋር በቀጥታ የተገናኘ አይደለም, በአገልግሎት ህይወት ውስጥ ያለው ዋነኛው ልዩነት የሻጋታውን ገጽታ "የተሸፈነ" እና ጥቅም ላይ የሚውልበት መንገድ ነው.

በእጅ ብየዳ, ትክክለኛ (ብየዳ ቁሳዊ እና ቤዝ ብረት) ባገኙት ሻጋታ ጥምረት PTA ፕላዝማ ጥሩ አይደለም, እና ጭረቶች ብዙውን ጊዜ መስታወት ምርት ሂደት ውስጥ ይታያሉ.

ጥያቄ 6: የውስጣዊውን ክፍተት ሙሉ የሚረጭ ብየዳ እንዴት ማድረግ ይቻላል? የሻጩን ንብርብር ጥራት እንዴት ማግኘት እና መቆጣጠር እንደሚቻል?

መልስ 6: ዝቅተኛ የዱቄት ፍጥነት በ PTA welder ላይ, ከ 10RPM ያልበለጠ እንዲሆን እመክራለሁ; ከትከሻው አንግል ጀምሮ፣ ትይዩ ዶቃዎችን ለመበየድ ክፍተቱን በ5 ሚሜ ያቆዩት።

መጨረሻ ላይ ይፃፉ፡-

ፈጣን የቴክኖሎጂ ለውጥ ባለበት ወቅት ሳይንስ እና ቴክኖሎጂ የኢንተርፕራይዞችን እና የህብረተሰቡን እድገት ያንቀሳቅሳሉ; ተመሳሳይ የሥራ ክፍል የሚረጭ ብየዳ በተለያዩ ሂደቶች ሊከናወን ይችላል። ለሻጋታ ፋብሪካው የደንበኞቹን መስፈርቶች ከግምት ውስጥ ከማስገባት በተጨማሪ የትኛው ሂደት ጥቅም ላይ መዋል እንዳለበት, የመሣሪያ ኢንቨስትመንት ወጪ አፈፃፀም, የመሣሪያዎች ተለዋዋጭነት, የጥገና እና የፍጆታ ወጪዎች በኋላ ላይ ጥቅም ላይ የሚውሉ እና አለመሆኑን ግምት ውስጥ ማስገባት ይኖርበታል. መሳሪያዎቹ ሰፋ ያሉ ምርቶችን ሊሸፍኑ ይችላሉ. የማይክሮ ፕላዝማ ስፕሬይ ብየዳ ያለምንም ጥርጥር ለሻጋታ ፋብሪካዎች የተሻለ ምርጫን ይሰጣል።